焊接完成后，承建鋼結(jié)構(gòu)焊工應(yīng)清理焊縫兩面的熔渣和飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量，檢查合格后，應(yīng)在焊縫和指定的零件上蓋印焊工的鋼印進(jìn)行中;用砂輪磨擦摩擦面時(shí)，磨削范圍應(yīng)不小于螺栓孔直徑的4倍，且磨削方向應(yīng)垂直于零件的受力方向。出廠前，應(yīng)按批次對(duì)處理過的摩擦表面進(jìn)行防滑系數(shù)測(cè)試。試件的摩擦面不得損壞，加工后的摩擦面不得有飛邊，毛刺，焊痕或結(jié)垢等現(xiàn)象；鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在涂漆前除銹。鋼結(jié)構(gòu)造價(jià)油漆應(yīng)均勻無皺紋或下垂。附著力應(yīng)良好。涂漆后，應(yīng)在組件上標(biāo)記組件的原始編號(hào)。應(yīng)標(biāo)出大型組件的重量和中心。位置和定位標(biāo)記。

安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，貴港鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)將螺栓自由插入孔中，不得用作臨時(shí)安裝螺栓。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序擰緊，好從螺栓組的中心向外擰緊，并應(yīng)在一天結(jié)束時(shí)擰緊。鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)措施：分段加強(qiáng)法：局部或沿構(gòu)件的整個(gè)長度用鋼進(jìn)行加強(qiáng)，并將它們連接成一個(gè)整體，使它們承受共同的力；裝配式建筑更改計(jì)算圖：添加額外的支撐，調(diào)整載荷分布，減小內(nèi)力水平，迫使超靜定結(jié)構(gòu)支撐位移，并減小峰值應(yīng)力；承建鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力電纜法：使用高強(qiáng)度電纜來加固結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)的整體承載力，剛度和穩(wěn)定性。

鋼筋施工過程中的質(zhì)量控制；鋼結(jié)構(gòu)造價(jià)在鋼結(jié)構(gòu)廠房的加固施工過程中，有必要加強(qiáng)對(duì)實(shí)際結(jié)構(gòu)的檢測(cè)，準(zhǔn)確掌握現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況和損壞情況，實(shí)時(shí)減少安全隱患。加強(qiáng)質(zhì)量控制的技術(shù)措施包括鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，焊接，安裝，螺栓連接，防腐和防火涂料的涂層以及異型鋼板的安裝。貴港鋼結(jié)構(gòu)造價(jià)在加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的過程中，應(yīng)檢查所用結(jié)構(gòu)部件的質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)結(jié)果與測(cè)試結(jié)果不一致或在測(cè)試過程中未發(fā)現(xiàn)問題，則應(yīng)采取及時(shí)的補(bǔ)救措施，以在很大程度上確保加固計(jì)劃的可靠性和有效性。

對(duì)于上身的屋頂，應(yīng)使用具有良好的抗穿刺性，抗霉性和高拉伸強(qiáng)度的防水材料。對(duì)于儲(chǔ)水屋頂和種植屋頂，承建鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)使用具有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐霉菌性和耐穿刺性的防水材料。大跨度的建筑物屋頂，例如薄殼，預(yù)制結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用重量輕，耐熱性高且對(duì)變形具有良好適應(yīng)性的防水材料制成。對(duì)于倒置屋頂，應(yīng)使用具有抗變形能力和較高的接頭密封保證率的防水材料。承建鋼結(jié)構(gòu)造價(jià)對(duì)于斜屋頂，應(yīng)使用對(duì)基礎(chǔ)層具有強(qiáng)粘合力且對(duì)溫度敏感的防水材料。車頂接縫密封且防水。它應(yīng)選自具有強(qiáng)粘合力，耐低溫性和密封性的基層。

材料強(qiáng)度高，重量輕；鋼具有高強(qiáng)度和高彈性模量。與混凝土和木材相比，密度與屈服強(qiáng)度之比相對(duì)較低。因此，在相同的應(yīng)力條件下，鋼結(jié)構(gòu)的截面小，重量輕，便于運(yùn)輸和安裝。適用于大跨度，高高度和重型結(jié)構(gòu)。鋼的韌性，良好的塑性，材料均勻，結(jié)構(gòu)可靠性高；適用于軸承沖擊和動(dòng)載荷，并具有良好的抗震性能。承建鋼結(jié)構(gòu)造價(jià)鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是均勻的，接近于各向同性的均質(zhì)體。鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作性能與計(jì)算理論更加吻合。因此，鋼結(jié)構(gòu)具有高可靠性。高度機(jī)械化的鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝；鋼制結(jié)構(gòu)部件易于在貴港鋼結(jié)構(gòu)工廠中制造并在現(xiàn)場(chǎng)組裝。

首先通過放樣，貴港鋼結(jié)構(gòu)下料和切割來制造鋼結(jié)構(gòu)。放樣和下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮余量以及切割，刨平和銑削余量。氣割前應(yīng)清除鋼切割區(qū)域表面的鐵銹和污垢，氣割后應(yīng)清除鋼渣和飛濺物。校正后，鋼表面不應(yīng)有明顯的凹痕或損傷，劃痕深度不應(yīng)大于0.5mm。對(duì)于氣割或機(jī)械切割的零件，當(dāng)需要邊緣加工時(shí)，刨削量不應(yīng)小于2.0mm，鋼結(jié)構(gòu)造價(jià)制作孔時(shí)，螺栓孔的精度和允許偏差應(yīng)符合規(guī)格。當(dāng)螺栓孔的允許偏差超過規(guī)格時(shí)，不得使用鋼塊填充。與基礎(chǔ)材料匹配的焊條可用于再次打孔。組裝前，應(yīng)檢查零件并進(jìn)行鑒定。應(yīng)清除焊縫邊緣30mm-50mm范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺，灰塵，冰雪。