焊接完成后，承建網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程焊工應清理焊縫兩面的熔渣和飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量，檢查合格后，應在焊縫和指定的零件上蓋印焊工的鋼印進行中;用砂輪磨擦摩擦面時，磨削范圍應不小于螺栓孔直徑的4倍，且磨削方向應垂直于零件的受力方向。出廠前，應按批次對處理過的摩擦表面進行防滑系數(shù)測試。試件的摩擦面不得損壞，加工后的摩擦面不得有飛邊，毛刺，焊痕或結(jié)垢等現(xiàn)象；鋼結(jié)構(gòu)應在涂漆前除銹。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程價格油漆應均勻無皺紋或下垂。附著力應良好。涂漆后，應在組件上標記組件的原始編號。應標出大型組件的重量和中心。位置和定位標記。

如果鋼結(jié)構(gòu)車間的金屬板表面損壞，請立即進行修理，以防止金屬板被風和日光侵蝕。鋼結(jié)構(gòu)車間應按時清洗和維護，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程價格在所有正常條件下每年應進行一次檢查和維護。云南網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程使用三年后，請務必使用一次油漆進行維護，然后提供工程架構(gòu)以及美觀和安全系數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)車間具有重量輕，生產(chǎn)規(guī)模大，安裝方便，施工周期短，抗震等級高，項目投資購置快，空氣污染少等綜合優(yōu)點。與混凝土結(jié)構(gòu)相比，它具有較高的優(yōu)勢。大，輕，大和輕三個發(fā)展趨勢的顯著優(yōu)勢使鋼結(jié)構(gòu)在整個工程和建筑行業(yè)中得到了有效和普遍的應用。

在鋼結(jié)構(gòu)車間的設(shè)計過程中，需要考慮鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并可以根據(jù)更換鋼結(jié)構(gòu)的方法完成鋼結(jié)構(gòu)的固定。云南網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的普遍性，應有效改變連接點的特性，裝配式建筑承載能力和傳力的方法，并根據(jù)附加構(gòu)件和支點，多面預應力鋼的對策加強鋼結(jié)構(gòu)。改善室內(nèi)空間的協(xié)調(diào)。鋼結(jié)構(gòu)車間的防銹處理：由于鋼結(jié)構(gòu)表面立即暴露在空氣中，容易產(chǎn)生銹蝕，自然環(huán)境中冷，濕或粘稠的物質(zhì)都會加速工業(yè)車間的生銹。在設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)車間時，我們必須非常重視每個預制構(gòu)件的防銹處理。應將鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕性物質(zhì)與自然環(huán)境的標準條件結(jié)合起來，并承建網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程在鋼結(jié)構(gòu)的總圖和工藝布置以及原料選擇的水平上改進設(shè)計計劃。

首先通過放樣，云南網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程下料和切割來制造鋼結(jié)構(gòu)。放樣和下料時，應根據(jù)工藝要求預留焊縫收縮余量以及切割，刨平和銑削余量。氣割前應清除鋼切割區(qū)域表面的鐵銹和污垢，氣割后應清除鋼渣和飛濺物。校正后，鋼表面不應有明顯的凹痕或損傷，劃痕深度不應大于0.5mm。對于氣割或機械切割的零件，當需要邊緣加工時，刨削量不應小于2.0mm，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程價格制作孔時，螺栓孔的精度和允許偏差應符合規(guī)格。當螺栓孔的允許偏差超過規(guī)格時，不得使用鋼塊填充。與基礎(chǔ)材料匹配的焊條可用于再次打孔。組裝前，應檢查零件并進行鑒定。應清除焊縫邊緣30mm-50mm范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺，灰塵，冰雪。