首先通過放樣，防城港鋼構(gòu)工程下料和切割來制造鋼結(jié)構(gòu)。放樣和下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮余量以及切割，刨平和銑削余量。氣割前應(yīng)清除鋼切割區(qū)域表面的鐵銹和污垢，氣割后應(yīng)清除鋼渣和飛濺物。校正后，鋼表面不應(yīng)有明顯的凹痕或損傷，劃痕深度不應(yīng)大于0.5mm。對(duì)于氣割或機(jī)械切割的零件，當(dāng)需要邊緣加工時(shí)，刨削量不應(yīng)小于2.0mm，鋼構(gòu)工程施工制作孔時(shí)，螺栓孔的精度和允許偏差應(yīng)符合規(guī)格。當(dāng)螺栓孔的允許偏差超過規(guī)格時(shí)，不得使用鋼塊填充。與基礎(chǔ)材料匹配的焊條可用于再次打孔。組裝前，應(yīng)檢查零件并進(jìn)行鑒定。應(yīng)清除焊縫邊緣30mm-50mm范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺，灰塵，冰雪。

在安裝鋼結(jié)構(gòu)之前，應(yīng)檢查鋼部件的質(zhì)量。鋼部件的變形和缺陷不應(yīng)超過允許的偏差。防城港鋼構(gòu)工程鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行。對(duì)于厚鋼板和異種鋼板的焊接以及高強(qiáng)度螺栓安裝的主要過程，應(yīng)在安裝前進(jìn)行過程測(cè)試，并準(zhǔn)備相應(yīng)的施工過程。當(dāng)鋼構(gòu)工程施工安裝有擴(kuò)展的組裝單元時(shí)，應(yīng)檢查易變形的鋼構(gòu)件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并在必要時(shí)采取加固措施；當(dāng)全面安裝鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)將其分為幾個(gè)獨(dú)立的單元，每個(gè)單元中均包含所有鋼。構(gòu)件安裝后，應(yīng)形成空間剛度單元。

在鋼結(jié)構(gòu)車間的設(shè)計(jì)過程中，需要考慮鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并可以根據(jù)更換鋼結(jié)構(gòu)的方法完成鋼結(jié)構(gòu)的固定。防城港鋼構(gòu)工程根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的普遍性，應(yīng)有效改變連接點(diǎn)的特性，裝配式建筑承載能力和傳力的方法，并根據(jù)附加構(gòu)件和支點(diǎn)，多面預(yù)應(yīng)力鋼的對(duì)策加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)。改善室內(nèi)空間的協(xié)調(diào)。鋼結(jié)構(gòu)車間的防銹處理：由于鋼結(jié)構(gòu)表面立即暴露在空氣中，容易產(chǎn)生銹蝕，自然環(huán)境中冷，濕或粘稠的物質(zhì)都會(huì)加速工業(yè)車間的生銹。在設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)車間時(shí)，我們必須非常重視每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的防銹處理。應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕性物質(zhì)與自然環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)條件結(jié)合起來，并輕型鋼構(gòu)工程在鋼結(jié)構(gòu)的總圖和工藝布置以及原料選擇的水平上改進(jìn)設(shè)計(jì)計(jì)劃。

鋼結(jié)構(gòu)工程（特別是開環(huán)系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)工程）的加強(qiáng)沖突很大程度上源于進(jìn)給傳動(dòng)鏈的沖突。除非降低傳動(dòng)錐和鋼球螺桿的加工誤差，否則另一項(xiàng)主要措施是采用無間隙傳動(dòng)對(duì)。對(duì)于滾珠絲杠螺距的累積誤差，通常使用脈沖補(bǔ)償來補(bǔ)償設(shè)備的螺距。鋼構(gòu)工程施工為了進(jìn)一步減少鋼結(jié)構(gòu)工程的使用壽命和抗沖撞性，在設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮鋼結(jié)構(gòu)零成分的耐磨性，特別是工程軌道的反應(yīng)速度和鋼軌的主光軸。提要服務(wù)器很重要。整機(jī)的耐磨性。防城港鋼構(gòu)工程裝配式建筑在施工過程中，應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的光滑度和細(xì)度。